Este gerador a diesel de 200 kW (250 kVA) é alimentado pelo robusto e eficiente motor DCEC 6CTAA8.3-G9, projetado para fornecer energia confiável, tanto em regime contínuo quanto de reserva.
Marca:
Dongfeng CumminsItem no.:
ZC275Ordem (MOQ):
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2710Motor Dongfeng Cummins de 200 kW e 250 kVA 6CTAA8.3-G9 Grupo gerador a diesel
Este modelo de 200 kW/250 kVA Grupo gerador a diesel Ideal para uso industrial, na construção civil e comercial, oferece desempenho estável em condições adversas. Projetado com foco em durabilidade e facilidade de manutenção, este produto tem um ótimo custo-benefício. solução de grupo gerador de energia apoiado pelo grupo gerador a diesel Dongfeng Cummins . Entre as principais características, destacam-se a alta densidade de potência, a confiabilidade comprovada e a conformidade com as normas internacionais, tornando-o uma escolha inteligente para suas necessidades críticas de energia.
Vantagens do gerador silencioso ZTA POWER:
Diferença entre o sistema de exaustão silencioso da ZTA POWER e o de outros fornecedores de grupos geradores silenciosos.
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 1. Qualidade de fabricação e durabilidade da caixa de proteção | Acabamento de pintura eletrostática a pó/cura em estufa de alta qualidade com excelente resistência aos raios UV e à corrosão, garantindo que não haverá desbotamento ou descoloração por 2 a 3 anos. | Beleza duradoura, custos de manutenção reduzidos e preservação do valor do seu investimento a longo prazo. | Acabamento de pintura padrão propenso a desgaste, frequentemente apresentando desbotamento e lascas visíveis em aproximadamente 1 ano. |
| 2. Resistência Estrutural do Enclausuramento | Corpo principal construído com chapas de aço de alta qualidade, com espessura de 1,8 a 2,0 mm, para uma estrutura robusta e resistente a impactos, além de uma redução de ruído estável. | Segurança e confiabilidade aprimoradas. A rigidez superior prolonga a vida útil da estrutura e protege a unidade interna. | Geralmente utiliza aço com 1,5 mm ou menos de espessura, comprometendo a resistência e a durabilidade, podendo levar a deformações e ruídos causados por vibração/transporte. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 3. Material Acústico e Mão de Obra | Utiliza rigorosamente espuma acústica de alta eficiência com 2,5 mm de espessura, revestida com um tecido retardante de chamas para otimizar a absorção de ruído, manter o interior organizado e garantir a segurança contra incêndios. | Verdadeiramente, uma redução de ruído eficaz (normalmente 3 a 5 dBA a menos), um interior seguro e com aparência profissional que reflete qualidade. | Frequentemente anuncia 2,5 mm, mas a espessura real pode ser de apenas 1,5 a 2,0 mm. Normalmente não possui forro de tecido, resultando em um interior desorganizado e potencial risco de incêndio. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 4. Conveniência de conexão externa | O modelo padrão vem equipado com barramento de cobre de saída (U, V, W, N) e bloco de terminais para conexões convenientes, padronizadas e seguras do cliente, sem necessidade de modificações. | Economiza tempo e esforço. Melhora drasticamente a eficiência da instalação com conexões mais seguras e em conformidade com as normas. | As barras de saída geralmente não são padronizadas, obrigando os clientes a abrir a cobertura para encontrar os terminais, o que complica a instalação e apresenta riscos. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 5. Projeto de Manuseio e Elevação | Os encaixes para empilhadeira nos quatro lados inferiores permitem o acesso por qualquer direção e evitam o contato com o tanque de combustível da base. Os olhais de içamento na parte superior são padrão. | Manuseio flexível e seguro. Reduz significativamente a dificuldade de transporte/posicionamento e evita danos à unidade e ao tanque. | Os encaixes para empilhadeira podem estar presentes apenas em dois lados, restringindo o acesso. Pontos de içamento superiores específicos geralmente estão ausentes, dificultando o levantamento e aumentando o risco de danos à cobertura. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 6. Projeto do tanque de combustível básico | O tanque de combustível removível montado lateralmente ou o tanque de combustível tipo gaveta, separado da base da unidade, elimina completamente o risco de vazamento de óleo causado por problemas de soldagem do tanque de combustível e permite uma manutenção fácil. | Risco zero de vazamentos. Manutenção fácil, maior segurança e proteção ambiental — resolvendo um grande problema dos nossos clientes. | Geralmente utiliza um tanque soldado, montado na parte inferior e integrado à estrutura. Vazamentos são difíceis de reparar e representam riscos à segurança e ao meio ambiente devido à contaminação do solo. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 7. Acessibilidade para manutenção | O design com múltiplas portas (por exemplo, em ambos os lados ou com painéis de acesso adicionais) proporciona amplo acesso a partir de vários ângulos, facilitando a manutenção de rotina e a resolução de problemas. | Experiência superior em manutenção. Reduz a dificuldade e o tempo de serviço, garantindo a manutenção em tempo hábil. | Normalmente possui apenas portas laterais padrão, criando um acesso apertado e restritivo que dificulta a manutenção e as inspeções eficientes. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 8. Iluminação interna | Equipado de série com uma luz de serviço LED giratória. O alto brilho e a longa vida útil permitem a iluminação em vários ângulos para verificar o estado da unidade. | Visibilidade clara para operação. Garante verificações e operação seguras e convenientes da unidade, de dia ou de noite. | A iluminação interna geralmente não é padronizada ou consiste em uma luz fixa básica, dificultando as verificações visuais em condições de pouca luz. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 9. Especificações dos componentes elétricos | Cabos, barramentos e enrolamentos superdimensionados projetados para máxima capacidade de corrente. Custo mais elevado, porém proporcionam maior capacidade de sobrecarga e menor geração de calor. | Fornecimento de energia mais seguro e eficiente. Maior capacidade de funcionamento contínuo, menores taxas de falha e melhor economia a longo prazo. | Para reduzir custos, podem ser utilizados fios e barramentos de menor bitola, aumentando o risco de superaquecimento sob carga contínua e reduzindo a vida útil dos componentes. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 10. Segurança e acesso na superfície | Escada de acesso antiderrapante padrão e abertura da plataforma de serviço para acesso seguro ao telhado, permitindo inspeções diárias fáceis e reposição do líquido de arrefecimento do radiador. | Garante a segurança do pessoal. Permite o acesso e as inspeções essenciais no telhado, refletindo um design centrado no usuário. | Uma escada de acesso ao telhado geralmente não é padrão, o que torna a inspeção da parte superior perigosa e impraticável, especialmente em unidades mais altas. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 11. Componentes de hardware e segurança | Componentes essenciais, como fechaduras de portas, dobradiças e o botão de parada de emergência, são feitos de aço inoxidável para resistência à corrosão, durabilidade e funcionamento confiável. | Qualidade nos detalhes. Os equipamentos mantêm a aparência e o funcionamento como novos, com confiabilidade garantida na parada de emergência. | Frequentemente utiliza ferragens padrão galvanizadas ou pintadas, propensas à ferrugem e ao emperramento, especialmente em ambientes úmidos, comprometendo a funcionalidade e a segurança. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 12. Design de segurança e antifurto | As duas portas laterais, o painel de controle e o bocal de abastecimento de combustível estão equipados com fechaduras e chaves de aço inoxidável exclusivas para gerenciar o combustível de forma eficaz, evitar roubos ou operações não autorizadas e garantir a segurança dos bens do cliente. | Gestão de segurança de ativos. Proporciona tranquilidade, fundamental para locais desacompanhados. | O bocal de abastecimento de combustível geralmente não possui trava ou tem apenas uma tampa simples, representando um risco à segurança. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 13. Facilidade na Manutenção do Motor | Equipado com uma porta de drenagem de óleo do motor de fácil acesso, simplificando as trocas de óleo de rotina e reduzindo o tempo de serviço e o risco de derramamento. | Simplifica a manutenção de rotina. Permite trocas de óleo mais rápidas e limpas, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade. | O ponto de drenagem do óleo costuma ser de difícil acesso (por exemplo, obstruído ou exigindo ferramentas especiais), tornando a manutenção trabalhosa e demorada. |
| Item de comparação | Série de geradores silenciosos ZTA | Valor fundamental para o cliente | Padrão da Indústria / Outros Fabricantes |
| 14. Artesanato de Vedação de Invólucros | Todos os parafusos de aço inoxidável são equipados com arruelas de plástico específicas, criando uma vedação superior que aumenta significativamente a resistência à água e à poeira da cobertura. | Protege a unidade interna. Protege eficazmente contra chuva e poeira, mantendo os componentes elétricos internos secos e limpos, e preservando o desempenho acústico e de proteção a longo prazo. | Os parafusos são normalmente apertados diretamente, sem arruelas de vedação específicas, dependendo apenas de juntas. Isso representa um risco a longo prazo de infiltração de água e entrada de poeira. |
Especificações do Grupo Gerador
| Energia Primária | Energia em modo de espera | |
| Potência (kW) | 200 | 220 |
| Potência (KVA) | 250 | 275 |
| Velocidade de taxa | 50 Hz/1500 rpm, 60 Hz/1800 rpm | |
| Tensão padrão | 400/230 V | |
| Tensão disponível | 415/240V, 380/220V, 220/127V | |
| Taxa AT Fator de Potência | 0,8 | |
| Diâmetro | Tamanho aberto: 3770 × 1125 × 1800 mm (C*L*A) | Tamanho silencioso: 3738 × 1125 × 2050 mm (C*L*A) |
| Disjuntor | 400A | |
| Tanque de combustível com autonomia de 8 horas (L) | 460 |
Ficha técnica do motor diesel Cummins 6CTAA8.3-G9
| Marca do motor |
DONGFENG CUMMINS ENGINE Co.,LTD |
|
Modelo do motor |
6CTAA8.3-G9 |
|
Número de cilindros |
6 |
|
Ciclo |
4 Ciclos |
| taxa de compressão |
16,7:1 |
|
Diâmetro x Curso |
114 x 135 mm |
|
Capacidade de óleo lubrificante (L) |
24 |
|
Energia em potência de saída (bruta) Potência Primária (kW) |
163 |
|
Energia em potência de saída (bruta) Potência em modo de espera (kW) |
180 |
| Consumo de combustível com carga máxima de 100% (L/h) | 57 |
Os alternadores TAL da Leroy-Somer são especialmente projetados para atender às necessidades de energia de torres de telecomunicações e edifícios comerciais e industriais. O TAL é compatível com a maioria das marcas de motores.
| Modelo de alternador Leroy Somer | TAL-A44-M |
| Energia Primária | 160 kW/200 kVA |
| Padrão AVR | R120 (Shunt) |
| Tensão disponível | 50 Hz: 415/240 V, 400/230 V, 380/220 V, 220/127 V; 60 Hz: 480/277 V, 220/127 V |
| Classe de isolamento | H |
| Número de fios |
6 |
| Pólo | 4 |
| Proteção | IP 23 |
|
Altitude |
≤1000 m |
| Excesso de velocidade | 2250 RPM |
| Regulação de tensão | ± 1% |
|
Distorção harmônica total (THD) (**) sem carga |
< 3,5% de acordo com o CEI |
|
Distorção harmônica total (THD) (**) em carga linear |
< 5% de acordo com o CEI |
|
Forma de onda NEMA = TIF (**) |
< 50 |
|
Forma de onda IEC = THF (**) |
< 2% |
| Opcional |
- Filtros na entrada de ar: redução de 5% - Filtros na entrada e saída de ar (IP 44): redução de 10% - Proteções contra enrolamento para ambientes agressivos e umidade relativa superior a 95% - Aquecedores de ambiente - Proteção térmica para enrolamentos do estator - Caixa de terminais de aço |
Painel de controle avançado
(UK Deepsea 6120, Smartgen 6120, Comap AMF 25, Deif Brand etc. Também disponíveis conforme a necessidade do cliente)
Painéis de controle digital (ex: Deepsea, ComAp) para monitoramento e controle precisos.
Funcionalidades como início/parada automática, compartilhamento de carga e monitoramento remoto.
| Deepsea 6120 | Deepsea 7320 | |
| Idioma de exibição | 18 | 18 |
| Os idiomas podem ser armazenados no módulo. | 2 | 7 |
| Porta RS232 | -(Não disponível) | √ |
| Porta RS485 | ■*(*indica que o módulo de comunicação DSE857 precisa ser adicionado.) | √ |
| Porta Ethernet | ■**(**indica que o módulo de comunicação DSE855 precisa ser adicionado.) | ■**(**indica que o módulo de comunicação DSE855 precisa ser adicionado.) |
| Proteção contra curto-circuito | √ | √ |
| Proteção de sequência de fase negativa | √ | √ |
| Proteção contra falhas de aterramento | -(Não disponível) | √ |
Especificação do disjuntor
| Fabricante | Delixi/Chit/Schneider/ABB |
| Capacidade | 400A |
| Pólo | 3P |
Especificações da bateria de arranque
| Tensão da bateria | 12V |
| Capacidade da bateria | 80A |
| Tipo de Bateria | Bateria de chumbo-ácido selada, sem necessidade de manutenção. |
| Quantidade de baterias | 2 peças |
Escopo de Fornecimento Padrão
| ① Painel de Controle Automático | ⓶Disjuntor principal |
| ⓷ Radiador de resfriamento | ⓸8 horas Tanque de combustível básico |
| ⓹Um conjunto de 3 filtros (filtro de diesel, filtro de ar, filtro de óleo lubrificante) para instalação no grupo gerador | ⓺Motor de arranque |
| ⓻Silenciador de escape | ⓼Rebatedor Inicial |
| ⓽Carregador de bateria flutuante | ⓾Flange |
Escopo de fornecimento opcional
| ① ATS | ⓶ Separador de combustível e água |
|
③ Bomba de combustível automática |
④ Tanque de combustível externo para uso diário |
|
⓹Aquecedor elétrico de líquido refrigerante |
⑥ Bomba de drenagem de óleo |
|
⓻Reboque e cobertura silenciosa |
⓼Sistema de Sincronização |
P: Qual é a garantia de qualidade do seu grupo gerador?
A: Todos os grupos geradores a diesel da ZTA possuem garantia de 1 ano ou 1000 horas de funcionamento, o que ocorrer primeiro.
O desenvolvimento de uma empresa provém de ciência e tecnologia avançadas, gestão empresarial rigorosa e produtos de alta qualidade. O serviço pós-venda também é fundamental. Acreditamos que um excelente atendimento ao cliente é o segredo do sucesso nos negócios.
Para retribuir sua confiança, fortalecer sua crença em nossos produtos e expressar a sinceridade de nossa empresa, prometemos solenemente:
1. Princípio de serviço: rápido, decisivo, eficiente e completo;
2. Objetivo do serviço: a satisfação do cliente é a nossa busca primordial;
3. Serviços oferecidos: Consultoria pré-venda, Fornecimento de dados técnicos, Suporte técnico, Treinamento...
Serviço de pré-venda:
1. Compreender a utilização do produto pelo usuário e fornecer-lhe serviços de consultoria técnica para geradores a diesel;
2. Fornecer aos usuários catálogo de produtos, perfis de empresas e certificados de teste relevantes.
Serviço durante a venda:
1. Antes de o gerador a diesel sair da fábrica, realizamos testes de desempenho e de carga para garantir que ele chegue ao local do cliente pronto para uso normal.
2. Mantenha o cliente informado sobre o processo de produção.
3. Cooperar com os despachantes aduaneiros do cliente para o envio.
4. Fornecer documentos de declaração aduaneira e documentos de desembaraço aduaneiro.
Serviço pós-venda:
1. O período de garantia é de 1 ano ou 1000 horas, o que ocorrer primeiro.
2. O período de garantia do gerador a diesel fornecido pelo fornecedor é calculado a partir de 15 dias após a data do BL (Conhecimento de Embarque) do fornecedor.
3. Após o término do período de garantia, o fornecedor prestará um serviço pago vitalício.
4. Durante o período de garantia de qualidade, o fornecedor deverá fornecer e enviar gratuitamente ao comprador as peças necessárias para as falhas causadas por defeitos de fabricação do equipamento e do próprio produto, sendo que a equipe técnica do comprador se encarregará da substituição.
6. O uso indevido ou danos causados pelo comprador não são cobertos pela garantia gratuita.
7. Os três filtros devem ser substituídos regularmente. Essas peças de desgaste não são cobertas pela garantia.
Resumo:
Os procedimentos operacionais para grupos geradores a diesel normalmente incluem preparação pré-operacional, partida, monitoramento da operação, etapas de desligamento, manutenção e precauções de segurança. Seguir as especificações descritas neste documento pode reduzir significativamente o risco de acidentes e garantir a operação segura e eficiente do seu grupo gerador a diesel. Após cada operação, preencha a "Ficha de Registro de Operação", incluindo horário de partida/desligamento, parâmetros de operação, condições anormais e detalhes da manutenção. Relate imediatamente quaisquer falhas ou riscos potenciais e guarde os registros de manutenção.
I. Procedimentos de Operação do Gerador a Diesel
1. Preparação pré-operatória
(1) Verificação Ambiental
① Certifique-se de que a área ao redor do grupo gerador esteja livre de materiais inflamáveis e explosivos, que a ventilação seja adequada e que o tubo de exaustão esteja desobstruído.
② Verifique se o solo está seco e livre de água parada para evitar choque elétrico ou curto-circuito nos equipamentos.
(2) Verificação do equipamento
① Sistema de combustível: Verifique o nível do óleo diesel (certifique-se de que esteja suficiente), certifique-se de que não haja vazamentos nas linhas de combustível e que o filtro de combustível esteja limpo.
② Sistema de arrefecimento: Verifique o nível do líquido de arrefecimento (deve estar dentro da faixa padrão) e certifique-se de que o radiador não esteja bloqueado ou com vazamentos.
③ Sistema de lubrificação: Verifique o nível do óleo do motor (usando a vareta de medição) e complete conforme o manual, se necessário.
④ Bateria: Verifique a carga da bateria e certifique-se de que as conexões dos terminais estejam firmes e livres de corrosão.
⑤ Instalação elétrica: Verifique se o painel de controle, os cabos, os interruptores, etc., estão danificados ou soltos.
(3) Verificação de carga
Desligue todas as cargas para garantir que o grupo gerador inicie sem carga.
2. Iniciando a operação
(1) Etapas de inicialização manual
① Gire a chave do painel de controle para o modo "Manual".
② Pressione o botão "Pré-aquecer" (pré-aqueça por 30 segundos se a temperatura ambiente estiver abaixo de 5°C).
③ Pressione o botão "Iniciar". Não gire a chave por mais de 10 segundos de cada vez. Se não ligar, aguarde 30 segundos antes de tentar novamente.
④ Após a partida, observe o manômetro de pressão do óleo para garantir que a pressão esteja dentro da faixa normal (normalmente 0,25~0,6 MPa).
(2) Etapas de inicialização automática (para sistemas de energia de reserva)
① Certifique-se de que a chave do painel de controle esteja no modo "Automático".
② Quando a energia da rede elétrica falhar, o grupo gerador deverá ligar automaticamente (verifique se a chave de transferência automática (ATS) está funcionando corretamente).
③ Após a inicialização bem-sucedida, assim que o painel de controle exibir tensão e frequência normais, a carga será conectada automaticamente.
3. Monitoramento de Operações
(1) Monitoramento de parâmetros
Monitore continuamente os dados no painel de controle:
① Tensão: 380V ± 5% (trifásico) ou 220V ± 5% (monofásico).
② Frequência: 50Hz ± 0,5Hz.
③ Pressão do óleo, temperatura do líquido de arrefecimento (faixa normal de 70 a 95 °C).
④ Ouça os sons de funcionamento do grupo gerador e verifique se há alguma vibração ou ruído anormal.
(2) Gestão de Carga
① Conecte as cargas gradualmente para evitar sobrecarga repentina (recomenda-se conectar em etapas, cada etapa não excedendo 25% da potência nominal).
② É proibida a sobrecarga; o fator de carga deve ser ≤ 90% da potência nominal.
(3) Desligamento de emergência
Caso ocorra alguma das seguintes situações, desligue imediatamente a unidade para inspeção:
① Baixa pressão do óleo, alta temperatura da água, fumaça preta no escapamento, ruídos anormais.
② Flutuações de tensão ou frequência além da faixa permitida.
4. Operação de desligamento
(1) Desligamento normal
① Remova gradualmente a carga e deixe o grupo gerador funcionando sem carga por 3 a 5 minutos para permitir que ele esfrie.
② Pressione o botão "Parar". Após o grupo gerador parar completamente, desligue a alimentação de controle.
③ Feche a válvula de combustível (para desligamento prolongado).
(2) Desligamento de emergência
① Em caso de falhas graves (como aceleração descontrolada do motor, vazamento de combustível, incêndio, vibração severa), pressione imediatamente o botão de parada de emergência.
② Desconecte todas as cargas e feche a válvula de combustível. Em seguida, contate pessoal profissional para realizar o reparo.
5. Manutenção e assistência técnica
(1) Manutenção Diária
Limpe o óleo e a poeira da superfície do grupo gerador. Verifique se há parafusos soltos.
(2) Manutenção Programada
① A cada 50 horas de funcionamento: Substitua o filtro de óleo e o filtro de combustível.
② A cada 200 horas de funcionamento: Verifique a tensão da correia e limpe o filtro de ar.
③ A cada 500 horas de funcionamento: Troque o líquido de arrefecimento e verifique o eletrólito da bateria.
(3) Encerramento de longo prazo
Esvazie o tanque de combustível ou adicione um estabilizador de combustível. Ligue o grupo gerador uma vez por mês e deixe-o funcionar sem carga por 15 minutos.
II. Resposta a emergências e precauções de segurança
A seguir, apresentamos uma explicação detalhada das precauções de segurança para o uso de grupos geradores a diesel, abrangendo especificações de operação, riscos de segurança e medidas preventivas para garantir a segurança dos equipamentos e do pessoal.
1. Precauções de segurança
(1) Prevenção de incêndios e explosões
① É estritamente proibido o uso de chamas abertas e o fumo na sala do gerador. Equipe a sala com um extintor de incêndio de pó químico seco (5 kg ou mais) e inspecione-o regularmente.
② Armazene o combustível e o óleo do motor longe do grupo gerador e evite áreas de alta temperatura.
③ Instale um protetor térmico no tubo de escape para evitar a ignição de materiais circundantes.
(2) Ventilação e prevenção do envenenamento por monóxido de carbono
① Garanta uma boa ventilação na sala do gerador. O funcionamento do motor a diesel produz monóxido de carbono. Os espaços fechados devem ser equipados com exaustores.
② Proibir o funcionamento prolongado de grupos geradores em espaços confinados ou porões.
(3) Segurança elétrica
① Certifique-se de que o equipamento esteja devidamente aterrado antes de utilizá-lo para evitar choque elétrico.
② Não acione interruptores elétricos com as mãos molhadas ou em ambientes úmidos.
③ As conexões dos cabos devem ser devidamente isoladas para evitar curtos-circuitos.
(4) Prevenção de Lesões Mecânicas
① Não toque nas partes rotativas (como ventiladores, correias) enquanto o grupo gerador estiver em funcionamento.
② Antes de realizar qualquer manutenção, desligue o aparelho e desconecte a energia. Coloque uma placa de aviso com a inscrição "Não Operar".
(5) Segurança de combustíveis e produtos químicos
① Evite o contato da pele com diesel, óleo de motor e líquido de arrefecimento. Use luvas de proteção ao manusear esses produtos.
② Em caso de derrame, absorva imediatamente o líquido com areia ou material absorvente. Não lave com água.
2. Ações Proibidas (Operações de Alto Risco)
❌ Operação sob sobrecarga por períodos prolongados.
❌ Utilizar combustível de baixa qualidade ou misturar óleos de motor de diferentes tipos.
❌ Não adicione combustível nem desmonte peças com o grupo gerador em funcionamento.
❌ Ligar o grupo gerador sem o devido aterramento.
❌ Ignorar sinais de alarme e forçar a operação.
3. Resposta a Emergências
(1) Incêndio: Desligue imediatamente a unidade e use um extintor de incêndio de pó seco. NÃO use água.
(2) Vazamento de combustível/líquido de arrefecimento: Desligue a alimentação elétrica. Cubra o vazamento com almofadas absorventes ou areia. Ventile a área antes da limpeza.
(3) Choque elétrico: Desligue imediatamente a fonte de energia. Use um objeto não condutor para afastar a vítima da fonte energizada. Administre RCP, se necessário, e procure atendimento médico imediato.
(4) Intoxicação por monóxido de carbono: Evacue imediatamente a área, mova a pessoa afetada para um local bem ventilado e chame os serviços de emergência.
4. Segurança na Manutenção
(1) Manutenção Diária
① Desligue a energia ao limpar o grupo gerador. Evite que água entre em contato com os componentes elétricos.
② Use luvas de proteção ao substituir filtros, correias, etc., para evitar cortes.
(2) Encerramento de longo prazo
① Esvazie o tanque de combustível ou adicione um estabilizador de combustível para evitar a formação de goma.
② Desconecte o terminal negativo da bateria e recarregue-a uma vez por mês.
5. Requisitos de Proteção Pessoal
(1) Os operadores devem usar: sapatos isolantes antiderrapantes, roupas de trabalho, óculos de segurança e proteção auditiva (tampões/abafadores de ouvido).
(2) Receber regularmente treinamento de segurança e estar familiarizado com os planos de resposta a emergências.
III. Requisitos de Utilização de Fluidos
1. Combustível
Utilize combustível que atenda às normas BS.2869: Classe A1 ou A2, ou que esteja em conformidade com as normas chinesas GB252, DIN/EN590, ASTM D975-88: Graus 1-D e 2-D, etc. Selecione o grau apropriado com base na temperatura ambiente do local de trabalho. Tomando a norma GB252 como exemplo, veja a Tabela 1 abaixo.
Tabela 1: Tipos de combustível para grupos geradores a diesel
| Temperatura ambiente mínima | Grau de diesel leve recomendado |
| > 4°C | Grau 0 |
| > -5°C | Grau -10 |
| -5°C ~ -14°C | Grau -20 |
| -14°C ~ -29°C | Grau -35 |
| -29°C ~ -44°C | Grau -50 |
Controle rigorosamente a qualidade do combustível desde o início para garantir a limpeza, o que pode ajudar a evitar reparos dispendiosos em geradores a diesel. Antes de adicionar combustível de um tambor ao tanque, deixe o tambor repousar por 24 horas para permitir que impurezas se depositem. Limpe a área ao redor da saída do tambor antes de abrir a tampa. Quaisquer mangueiras ou bombas manuais utilizadas devem ser armazenadas em um ambiente limpo.
Nota: Ao abastecer pela primeira vez ou após o tanque de combustível ter ficado completamente vazio, o sistema de combustível DEVE ser sangrado (escorvado) para remover o ar antes de ligar o gerador a diesel novamente.
2. Óleo lubrificante
Utilize óleo lubrificante que atenda à classificação de viscosidade da Sociedade Americana de Engenheiros Automotivos (SAE), especificamente SAE J300 para óleos de motor a diesel. Consulte a Tabela 2 abaixo.
Tabela 2: Tipos e viscosidades de óleo lubrificante para geradores a diesel
| Grau SAE | Viscosidade dinâmica máxima a baixa temperatura (mPa.s) a °C | Temperatura máxima de bombeamento na fronteira (°C) | Viscosidade cinemática a 100°C mín. (mm²/s) | Grau de viscosidade chinês antigo equivalente aproximado |
| 0W | 3250 a -30°C | -35 | 3,8 | |
| 5W/40 | 3500 a -25°C | -30 | 3,8 | |
| 10W | 3500 a -20°C | -25 | 4.1 | |
| 15W | 3500 a -15°C | -20 | 5.6 | |
| 20W | 4500 a -10°C | -15 | 5.6 | |
| 25W | 6000 a -5°C | -10 | 9.3 | |
| 20 | 5,6-9,3 | #6, #8 | ||
| 30 | 9,3-12,5 | #10, #11 | ||
| 40 | 12,5-16,3 | #14 | ||
| 50 | 16,3-21,9 | #15, #16 | ||
| Método de teste | ASTM D4684 | ASTM D445 |
O "W" significa Inverno. Essas classes de viscosidade são adequadas para uso no inverno. Essa classificação inclui 6 classes de inverno (0W-25W) e 4 classes de verão (20-50). Cada classe de inverno especifica requisitos para viscosidade dinâmica em baixa temperatura (mPa·s), temperatura máxima de bombeamento e viscosidade cinemática mínima a 100 °C. Os requisitos de viscosidade em baixa temperatura e temperatura de bombeamento indicam a dificuldade de partida do gerador a diesel no inverno e de obtenção de lubrificação normal, aumentando progressivamente de 0W a 25W. A viscosidade cinemática mínima a 100 °C reflete o potencial de perda por evaporação em altas temperaturas para as classes de inverno; menor viscosidade significa maior perda por evaporação e, potencialmente, maior consumo de óleo devido à evaporação.
Os óleos de verão têm um requisito de faixa de viscosidade cinemática apenas a 100 °C. Assim, à medida que a viscosidade aumenta, a espessura da película de óleo nas superfícies de fricção também aumenta, o que pode levar a um consumo de combustível ligeiramente maior (redução de aproximadamente 0,5% no consumo de energia para cada grau de viscosidade mais baixo).
Combinações de viscosidades para inverno e verão, como 5W/30, 15W/40 e 20W/50, são chamadas de óleos multiviscosos. Por exemplo, o óleo 15W/40 atende aos requisitos de viscosidade de um óleo monoviscoso 15W no inverno e de um óleo SAE 40 no verão. Os óleos multiviscosos podem ser usados tanto no inverno quanto no verão, em regiões frias do norte e áreas quentes do sul, oferecendo uma ampla faixa de temperatura de operação e versatilidade geográfica, além de características de economia de energia. Comparados aos óleos monoviscosos (de verão), os óleos multiviscosos (com base na viscosidade a 100 °C) podem economizar de 2 a 5% de combustível. Para grupos geradores Cummins, recomendamos o uso de óleo 15W/40 na maior parte da China e 5W/30 ou 5W/40 em regiões frias do norte.
O óleo lubrificante também deve atender à classificação de qualidade para óleos de motor a diesel, conforme listado na Tabela 3.
Tabela 3: Classificação de qualidade dos óleos lubrificantes para motores a diesel
| Classificação de API | CA | CB | CC | CD | CE | CF-4 |
| Escopo de aplicação especificado pela ASTM | Motores de serviço leve/moderado, combustível com baixo teor de enxofre | Motores de serviço leve/moderado, combustível com alto teor de enxofre | Motores sem turbocompressor operando em condições severas | Motores a diesel altamente turboalimentados | Motores a diesel turboalimentados com injeção direta (pós-1978) | Motores a diesel para serviço pesado (pós-1991) |
| Motivo da recomendação | Aborda a corrosão causada por depósitos de alta temperatura. | Combate o aumento do desgaste corrosivo e dos depósitos causados por combustíveis com alto teor de enxofre (aproximadamente 1%). | Atende às necessidades de frotas mistas que utilizam gasolina SC e óleo diesel CB. | Combate a corrosão e o desgaste dos rolamentos em motores altamente turboalimentados. | Combate depósitos de alta temperatura e aumento da viscosidade em motores mais novos submetidos a condições severas de uso. | Excelente estabilidade ao cisalhamento em altas temperaturas e detergência/dispersância. |
| Recomendado desde | 1935 | 1949 | 1955 | 1964 | 1987 | 1991 |
Para Grupos geradores da série Cummins Exigimos que os usuários utilizem óleo de grau CF-4 ou superior, especificamente 15W/40 (ou 5W/40), ou CG-4 15W/40 (5W/40). Se o manual do motor a diesel tiver requisitos específicos, siga essas normas.
3. Líquido de arrefecimento
Para geradores a diesel refrigerados a água que utilizam radiadores ou permutadores de calor, é OBRIGATÓRIO adicionar um fluido de proteção ao sistema de arrefecimento para evitar corrosão, cavitação e congelamento, que podem danificar o motor. Existem dois tipos principais de fluido de proteção para sistemas de arrefecimento de geradores a diesel:
(1) Fluido de proteção do sistema de refrigeração pré-misturado fornecido pelo fabricante do gerador a diesel.
(2) Aditivos do sistema de refrigeração (concentrado) fornecidos pelo fabricante do gerador a diesel, misturados com água destilada ou amaciada para formar o fluido de proteção.
Em climas frios, o líquido de arrefecimento pode congelar, sendo necessário adicionar uma mistura anticongelante. O anticongelante e os inibidores de corrosão devem estar em conformidade com a norma BS 3151. Consulte o manual de operação e manutenção do seu gerador a diesel específico para determinar o tipo correto de fluido de proteção do sistema de arrefecimento a ser utilizado.
Atenção: Quando o gerador a diesel está em funcionamento, o sistema de arrefecimento fica pressurizado, frequentemente até 0,7 kg/cm² ou mais. Uma válvula de alívio de pressão geralmente está integrada à tampa do radiador. Certifique-se de que a tampa do radiador esteja corretamente e firmemente encaixada. NUNCA tente remover a tampa do radiador enquanto o motor estiver quente, pois água quente/vapor pode espirrar e causar queimaduras graves.
Conclusão:
A operação de grupos geradores a diesel envolve procedimentos manuais e automáticos. Para a operação manual, atenção especial deve ser dada às verificações pré-partida e às etapas de operação detalhadas neste documento. Para a operação automática, a manutenção e inspeção regulares do grupo gerador são necessárias após cada funcionamento ou periodicamente. Familiarize-se com os procedimentos de operação do seu painel de controle específico. Sempre ajuste os detalhes de operação de acordo com o modelo do equipamento e as instruções do fabricante. Além disso, assegure-se de que todos os operadores sejam treinados profissionalmente e estejam plenamente cientes dos riscos de segurança e das medidas preventivas para garantir a segurança tanto do equipamento quanto do pessoal.